注浆管底堵焊接18803072022（桩基后注浆管底部封堵）

注意：桩端后注浆管底部优先采用成品单向注浆阀，不建议简单钢板死堵焊死；只有普通封闭底堵才采用钢板焊接封堵。

一、底堵钢板材质规格

1. 钢板厚度≥4mm，材质Q235，钢板直径大于注浆管外径5‑8mm，禁止薄铁皮、废钢板凑合使用。

2. 注浆管管材常用Φ48、Φ50，壁厚≥2.0mm。

二、焊接工艺要点

1. 管口切口平整，清除管口铁锈、油污、毛刺；钢板与管口端面贴紧、缝隙尽量小。

2. 环绕满焊，连续角焊缝，四周全部焊实，严禁点焊、断续焊、虚焊、夹渣气孔。

3. 不得把管壁烧穿，防止焊缝位置砂眼渗漏；焊完敲净焊渣，外观检查无裂纹、无孔洞。

4. 焊接完成冷却后，管内通水试压检查：灌水静置5min，焊缝位置无渗水才算合格。

⚠重点区分：

✅封闭底堵：钢板满焊封死管底，仅用于管体封闭，不能做注浆出浆口。

❌注浆工作端不能直接焊死钢板，必须安装带孔单向注浆阀（打孔+橡胶止回套），否则后期无法注浆。

三、后注浆阀（桩底工作端头）焊接

1. 注浆阀套在注浆管下端，焊缝连续饱满，保证抗拉抗水压。

2. 阀身打孔为梅花孔，孔内铁屑清理干净，外部包裹橡胶止回套，铁丝绑扎牢固；保证注浆时可冲开，混凝土浇筑时水泥浆进不去管内。

四、常见质量通病

1. 点焊、虚焊：下放钢筋笼磕碰、孔底剐蹭，底堵脱落，泥浆大量灌入管内，直接造成注浆管报废。

2. 焊缝砂眼渗漏：浇筑混凝土时水泥浆顺着缝隙进入管内堵管，后期高压水也通不开。

3. 错把注浆端头直接焊死钢板：后期无法注浆，整根桩失效。

4. 焊接高温把管壁烧出小孔，隐蔽漏浆。

五、现场验收要点

1. 底堵钢板厚度达标，焊缝连续满焊，无漏焊、气孔、裂纹。

2. 焊渣清理干净，灌水试验焊缝不渗水。

3. 桩底注浆工作端头必须是单向注浆阀，严禁钢板死堵。

4. 焊接完成后管口及时加盖管帽保护。

注浆管底堵采用厚度≥4mmQ235钢板，管口与钢板贴紧，四周连续满焊，不得点焊、虚焊、夹渣气孔；焊后清除焊渣，做灌水检漏，焊缝无渗水；桩底注浆端头安装成品单向注浆阀，严禁钢板直接焊死注浆出浆口。

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